軸承壓裝過程中欠壓因素和解決方式
軸承壓裝時的欠壓原因分析通過調(diào)查分析，結合我段實際情況，本人認為造成軸承壓裝時壓裝力不足的原因主要有以下幾個方面：1.軸承選配不認真，過盈量不符合要求。從可以看出，導致軸承欠壓主要是過盈量不足造成的，而職工選配不認真是直接原因。2.軸承周轉(zhuǎn)量少，造成選配困難。我段平均每天要壓裝軸承125套左右，但由于軸承保有量有限，且大修軸承較多，有時選配一個軸承需要很長的時間。為提高作業(yè)效率，職工有時選配不認真，造成過盈量不足的現(xiàn)象時有發(fā)生，從而產(chǎn)生欠壓問題。3.溫度過低亦會造成軸承壓裝時欠壓。
由于我段壓裝間空間較大，在氣溫很低時，即使供熱系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，有時也無法保證軸頸與軸承同溫8小時。溫度的降低也會造成軸徑尺寸的微變減小，導致軸承選配困難，軸頸光潔度高，導致欠壓。軸徑光潔度高，再加上涂抹軸承脂等，在選配尺寸接近限度時，也會出現(xiàn)壓裝1力不足，導致軸承欠壓。壓裝機故障亦會導致軸承欠壓。
預防欠壓措施1.加強職工業(yè)務技術培訓，嚴格執(zhí)行軸承壓裝選配工藝標準，保證選配軸承內(nèi)徑與軸頸直徑過盈量符合技術要求。2.建立軸承壓裝欠壓報告制度。凡發(fā)現(xiàn)軸承欠壓，要在**時間對其進行退卸并測量，分析造成欠壓的原因，并制定相應對策。若為人為因素所致，建議實行必要的考核機制。3.增加軸承的保有量，保證軸承足夠的周轉(zhuǎn)量。4.氣溫過低時，要確保供熱系統(tǒng)正常運行。壓裝間溫度須達到10℃以上，軸承與軸徑壓裝前必須同溫8小時以上。如不能同室存放時，兩室溫差不得超過5℃。5.實行巡檢制度，實時監(jiān)控壓裝機的技術狀態(tài)，及時對故障進行維修，以保證軸承壓裝機技術性能良好。
